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螺旋焊管机组生产油套管，主要是由于焊缝韧性受母材韧性、母材化學(xué)成分(fēn)以及焊接工艺的影响。在原料带钢之中的C、S、P、Cr元素含量等的降低，焊缝韧性可(kě)以得到更好的改善;当控制焊接过程之中亮線(xiàn)的宽度、流線(xiàn)夹角以及焊接过程之中非金属夹杂物(wù)含量等也都是可(kě)以明显的改善焊缝韧性；此外，焊管通过热张力减径之后的控制冷却，可(kě)以改善焊接油套管的焊缝以及管體(tǐ)其他(tā)區(qū)域方面的强韧性。

焊管可(kě)以采用(yòng)布、洛、维三种硬度的试验方法，测定HB、HRB(或HRC)与HV硬度值，三种硬度值只测其一就可(kě)以。

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视频作者：太原华欣诚机電(diàn)设备有(yǒu)限公司

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螺旋焊管的使用(yòng)寿命怎么样？

1、為(wèi)提高螺旋焊管的耐压性能(néng)和增加主耐压性能(néng)，生产了大口径厚壁管；　　

2、开发新(xīn)钢，改善冶炼工艺，生产和焊接螺旋焊管，广泛采用(yòng)可(kě)控轧制和后轧制热处理(lǐ)工艺，不断提高管體(tǐ)和焊接的强度和韧性。表现;　　

3、大力开发涂层管道，例如在管道内壁涂防腐涂层，不仅可(kě)以延長(cháng)使用(yòng)寿命，而且还可(kě)以提高内壁的光滑度，降低流體(tǐ)的摩擦阻力，减少蜡和污垢，减少猪只数量，并降低维护成本。　　

4、设置并生产新(xīn)结构的钢管，例如双螺旋钢管，即双螺旋钢管是用(yòng)薄壁半厚度的钢板焊接而成。不仅强度高于相同厚度的单层管，而且不会发生脆性破坏。

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螺旋焊管机组维护与保养润滑是维护保养设备的重要内容，该机组根据各部位的不同要求，采用(yòng)稀油和干油润滑方法。

1.稀油润滑系统：开卷机、夹送矫平机、递送机、减速机用(yòng)油池润滑，人工把油送入减速箱。采用(yòng)HJ-28轧钢机油工业齿轮油。每月检查添油一次，每半年换油一块。除油杯加干油外，其余调整部分(fēn)一律每班加油一次（HJ-50S机械油）。

2.减速箱的维护主要是蜗轮體(tǐ)的维护，加油部位不得超过油标2/3位置。

3.机组运行时，要经常检查轴座温度，一般不超过40℃，对传动部分(fēn)各有(yǒu)关零部件应经常检查，及时处理(lǐ)。

4.经常更换密封件。

5.操作人员换班前必须擦设备，清除砂土及氧化皮等，应保持设备清洁，并做好交接班记录。

6.检查周期可(kě)按下列考虑：每季小(xiǎo)修一次，年中修一次，二年大修一次。根据实际使用(yòng)情况，班次，负荷等用(yòng)户可(kě)灵活掌握。

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