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直缝焊管机组钢管的原料是钢管坯料,管坯要经过切割机的切割加工成長(cháng)度约為(wèi)1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约為(wèi)1200℃。燃料為(wèi)氢气或。炉内温度控制是关键性的问题·圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。
一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产,产品质量好,穿孔扩径量大,可(kě)穿多(duō)种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径長(cháng)度来确定。
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山(shān)西螺旋焊管机组讲述焊接前预热的目的
(1)预热可(kě)以减慢焊接后的冷却速度,使氢在焊缝金属中扩散而逸出,避免氢引起的开裂。还可(kě)以减少焊缝和热影响區(qū)的硬化程度,以提高焊接接头的抗裂性。
(2)预热可(kě)减少焊接应力。均匀的局部预热或整體(tǐ)预热会降低焊机之间的焊接區(qū)温度(也称為(wèi)温度梯度)。这样,一方面减小(xiǎo)了焊接应力,另一方面减小(xiǎo)了焊接应变率,从而避免了焊接裂纹。
(3)预热可(kě)降低焊接结构的结合程度,特别是降低角接点的结合程度,减少裂纹的发生,使预热温度升高。
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直缝焊管较小(xiǎo)口径的焊管采用(yòng)直缝焊,大口径焊管则多(duō)采用(yòng)螺旋焊;按钢管端部形状分(fēn)為(wèi)圆形焊管和异型(方、矩型等)焊管;按材质和用(yòng)途不同分(fēn)為(wèi)矿用(yòng)流體(tǐ)输送焊接钢管、低压流體(tǐ)输送用(yòng)镀锌焊接钢管、带式输送机托辊電(diàn)焊钢管等。根据现行中的规格尺寸表,按外径*壁厚由小(xiǎo)到大排序。
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