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焊管机组在生产过程中会有(yǒu)哪些故障情况发生呢(ne)?
1、挤压力过大,会造成搭焊管,需要根据不同的管壁厚度,孔型来调节挤压力的大小(xiǎo)。
2、轴承损坏,会破坏挤压辊的位置,当出现损坏,会导致挤压辊失去控制,这样焊缝会变高,后搭焊就形成了。
3、挤压辊轴向窜动,挤压辊和挤压辊轴的定位不稳固,会使挤压辊出现轴向窜动和径向摆动 ,这时挤压辊的孔型就不会吻合而造成搭焊。
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螺旋焊管机组维护与保养润滑是维护保养设备的重要内容,该机组根据各部位的不同要求,采用(yòng)稀油和干油润滑方法。
1.稀油润滑系统:开卷机、夹送矫平机、递送机、减速机用(yòng)油池润滑,人工把油送入减速箱。采用(yòng)HJ-28轧钢机油工业齿轮油。每月检查添油一次,每半年换油一块。除油杯加干油外,其余调整部分(fēn)一律每班加油一次(HJ-50S机械油)。
2.减速箱的维护主要是蜗轮體(tǐ)的维护,加油部位不得超过油标2/3位置。
3.机组运行时,要经常检查轴座温度,一般不超过40℃,对传动部分(fēn)各有(yǒu)关零部件应经常检查,及时处理(lǐ)。
4.经常更换密封件。
5.操作人员换班前必须擦设备,清除砂土及氧化皮等,应保持设备清洁,并做好交接班记录。
6.检查周期可(kě)按下列考虑:每季小(xiǎo)修一次,年中修一次,二年大修一次。根据实际使用(yòng)情况,班次,负荷等用(yòng)户可(kě)灵活掌握。
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我们在使用(yòng)螺旋焊管设备的过程当中我们需要经常查看焊管设备的油箱,如果油液低于规定值就需要及时的进行添加,如果滤油器被杂质堵住之后,我们就需要及时的进行更换,将堵信的杂物(wù)清洗干净,而正常的清洗周期是三个月。所以相关人员要定期去对螺旋焊管设备进行清洗。如果我们平常做好焊管设备保养工作,会在很(hěn)大程度上延長(cháng)它的使用(yòng)寿命。采購(gòu)的螺旋焊管如果在表面上的处理(lǐ)比较光滑细致,没有(yǒu)毛边和毛刺,说明这是品质较高的管材质量。
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