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防腐螺旋钢管的运输不同于普通的螺旋钢管,由于外壁有(yǒu)防腐层,因此在进行运输时候一定注意以下问题。
一:防腐螺旋钢管在吊运时,应采用(yòng)软吊带或不损坏防腐层的绳索,以免损坏防腐层。
第二:防腐螺旋钢管在运输时候不能(néng)进行套管处理(lǐ),这样很(hěn)容易造成防腐层的损坏。
第三:防腐钢管下沟前,要清理(lǐ)管沟,使沟底平整,无石块、砖瓦或其它杂物(wù)。上层如很(hěn)硬时,应先在沟底铺垫100mm松软细土,防腐钢管下沟后,不许用(yòng)撬杠移管,更不得直接推管下沟。
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螺旋焊管机组的递送压下缸在喂入板后,電(diàn)磁铁得電(diàn),压下缸压住板材,此时调节减压阀,使压下力逐渐增大,当增大至递送辊不打滑时停止。当出现递送辊转速下降时,应调节节流阀,在递送机喂入成型机板之后,视情况从新(xīn)调节减压阀压力及主系统压力,使之力量足够,同时压力损失又(yòu)较小(xiǎo),递送机反转速度的调节,在上述调节完成后,拧小(xiǎo)节流阀,让马达反转,逐步拧大节流阀,使反转速度达到所需要求。
递送机调节工作正常之后,应拧紧控制阀锁紧螺母,同时观察递送压下缸所用(yòng)压力(减压阀处),检查蓄能(néng)器压力P蓄与该压力P缸是否符合,P蓄=0.65-0.9P缸,若不符合,则在递送机压下缸卸荷后,给蓄能(néng)器充(放)气,注意蓄能(néng)器只能(néng)充入氮气及惰性气體(tǐ)!
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螺旋焊管机组的热镀锌前处理(lǐ)的工艺流程。
1、人工清洗焊管机组工件表面的的锈斑进行酸洗除锈,油漆或记号等污物(wù)采用(yòng)碱洗脱脂除去。
2、不同材质的工件采用(yòng)不同的耐酸吊装装置进行吊装。
3、工件经过碱洗脱脂和酸洗除锈,需要在清水中浸泡,清除残留的碱液和酸液。
4、做完溶剂助镀处理(lǐ)后,对工件进行烘干处理(lǐ),除去工件的水分(fēn)。
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