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1、冷镀锌方管
其主要的原理(lǐ)利用(yòng)了锌填料的涂料,在利用(yòng)任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面,干燥之后形成锌填料涂层,在干燥涂层中具有(yǒu)含量的锌(达到95%)。同时点镀锌方管也是其中的主要的组成的部分(fēn)。電(diàn)镀锌要比涂料式的要在其稳定和镀锌量上有(yǒu)很(hěn)大的提高。
2、热镀锌方管
也叫热浸锌方管和热浸镀锌方管,这种方管的主要原理(lǐ)是将方管除锈后浸入500℃左右融化的锌液中,这样就能(néng)使方管的表面附着锌层。太原直缝焊管设备厂家提出从而达到防腐的目的。其工艺主要有(yǒu)線(xiàn)外退火和县内退火。其生产方法主要是湿法热镀锌、热镀锌法和森吉米尔法等。
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螺旋焊管机组的热镀锌前处理(lǐ)的工艺流程。
1、人工清洗焊管机组工件表面的的锈斑进行酸洗除锈,油漆或记号等污物(wù)采用(yòng)碱洗脱脂除去。
2、不同材质的工件采用(yòng)不同的耐酸吊装装置进行吊装。
3、工件经过碱洗脱脂和酸洗除锈,需要在清水中浸泡,清除残留的碱液和酸液。
4、做完溶剂助镀处理(lǐ)后,对工件进行烘干处理(lǐ),除去工件的水分(fēn)。
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螺旋焊管机组调整的几个理(lǐ)论知识
一、轧制底線(xiàn)
轧制底線(xiàn)也就是机组中心線(xiàn)与平辊喉径(细处)靠合时,此線(xiàn)与工作台面的直線(xiàn)距离,也就是轧辊喉径与底板的距离。轧制底線(xiàn)高在机组出厂时就已经确定的,比如50机组的轧制底線(xiàn)高為(wèi)235MM,76机组的轧制底線(xiàn)高為(wèi)265MM,89机组的轧制底線(xiàn)高為(wèi)280MM。厂家不同,此数据会有(yǒu)变化。立辊的下辊环的上沿到底板的距离也是轧制底線(xiàn)高(立辊轴高低不可(kě)调的机组)。
二、起始底径与底径递增
每台机组的起始(成型架如是W变型,底径在粗与细的中间)底径(平辊喉径)也是固定不变的,每架次递增0.6MM-0.8MM,递增的目的是為(wèi)了让每架次比前一架次转速稍快,属于后面拉着前面走,对于管材成型有(yǒu)利。
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