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直缝埋弧焊管是用(yòng)钢板生产的, 而螺旋焊管机组出口是用(yòng)热轧卷板生产的。
热轧带钢机组轧制工艺具有(yǒu)一系列的优点, 具有(yǒu)获得生产管線(xiàn)钢的冶金工艺能(néng)力。 例如, 在输出台架上装有(yǒu)水冷却系统以加速冷却, 这就允许使用(yòng)低合金成分(fēn)来达到特殊的强度等级和低温韧性, 从而改进钢材的可(kě)焊性。
但这一系统在钢板生产厂基本没有(yǒu)。 卷板的合金含量(碳当量) 往往低于相似等级的钢板, 这也提高了 螺旋焊管的可(kě)焊性。更需要说明的是, 由于螺旋焊管的卷板轧制方向不是垂直钢管轴線(xiàn)方向(其夹解取决于钢管的螺旋角) , 而直缝钢管的钢板轧制方向垂直于钢管轴線(xiàn)方向, 因而, 螺旋焊管材料的抗裂性能(néng)优于直缝钢管。
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焊管设备成型缝时紧时松、内紧外松或开缝的原因:
①带钢工作宽度不均匀或带钢边缘状况不好,易造成成型缝时紧时松。
②焊垫辊高度不够,易造成成型缝内紧外松。
③带钢边缘没有(yǒu)坡口或存在倒坡口(带钢上宽下窄),造成成型缝内紧外松。
④立辊形状不合适(通常成型器入口处采用(yòng)斜立辊)。挤伤带钢下边缘造成成型缝内紧外松。
⑤带钢递送状态不好,易造成成型缝内紧外松、时紧时松现象。
⑥开缝通常是由于带钢变形严重不足、工作宽度变化过快或内焊長(cháng)距离焊偏造成的。
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螺旋焊管机组内防腐层的施工质量
水泥砂浆内防腐层的质量,应符合下列规矩。
1)裂缝宽度不得大于0.8 mm,沿管道纵向長(cháng)度不应大于管道的周長(cháng),且不应大于2.0 m。
2)防腐层厚度的答(dá)应差错及麻点、空窝等表面缺陷的深度应符合规矩,螺旋钢管缺陷面积每处不应大于5cm2。
3)平整度需要以300 mm長(cháng)的直尺,沿管道纵轴方向贴靠管壁,量测防腐层表面和直尺间的间隙应小(xiǎo)于2mm。
4)空鼓面积每1m2不得逾越2处,每处不得大于100cm2。
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