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1.鼓胀法。一种是在管内放置橡胶,上方用(yòng)冲子压缩,使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液體(tǐ),液體(tǐ)压力把管子鼓成所需要的形状,波纹管的生产大部分(fēn)用(yòng)的是这种方法 。
2.锻压法。用(yòng)型锻机将管子端部或一部分(fēn)予以冲伸,使外径减少,常用(yòng)型锻机有(yǒu)旋转式、连杆式、滚轮式。
3.弯曲成形法。有(yǒu)三种方法较為(wèi)常用(yòng),一种方法叫伸展法,另一种方法叫冲压法,第三种滚轮法,有(yǒu)3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,成品管件就是弯曲的。
4.冲压法。在冲床上用(yòng)带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
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焊管机组日常维护及调试要注意什么呢(ne)?
一般来说,焊管机组的制定一定要符合安全操作规程,操作员在机组运行过程中一定不能(néng)和模具进行接触,还要注意把手放在出管方向,避免操作不当对自己的健康和安全造成影响。另外焊管机组操作人在操作前要注意检查机组各润滑点是否润滑到位,否则就要注意加用(yòng)一些润滑油,确保机组能(néng)够正常运行和工作。焊管机组使用(yòng)过程中要注意采用(yòng)一些耐高温的合成复合铝基润滑脂,这样可(kě)以避免焊管机组受到损坏。
另外还要注意调整焊管机组中飞锯的单向阀,要注意飞锯小(xiǎo)車(chē)和钢管生产速度保持同步,这样可(kě)以有(yǒu)效的避免锯片被损坏。
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螺旋焊管机组调整的几个理(lǐ)论知识
一、轧制底線(xiàn)
轧制底線(xiàn)也就是机组中心線(xiàn)与平辊喉径(细处)靠合时,此線(xiàn)与工作台面的直線(xiàn)距离,也就是轧辊喉径与底板的距离。轧制底線(xiàn)高在机组出厂时就已经确定的,比如50机组的轧制底線(xiàn)高為(wèi)235MM,76机组的轧制底線(xiàn)高為(wèi)265MM,89机组的轧制底線(xiàn)高為(wèi)280MM。厂家不同,此数据会有(yǒu)变化。立辊的下辊环的上沿到底板的距离也是轧制底線(xiàn)高(立辊轴高低不可(kě)调的机组)。
二、起始底径与底径递增
每台机组的起始(成型架如是W变型,底径在粗与细的中间)底径(平辊喉径)也是固定不变的,每架次递增0.6MM-0.8MM,递增的目的是為(wèi)了让每架次比前一架次转速稍快,属于后面拉着前面走,对于管材成型有(yǒu)利。
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