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螺旋焊管时,由于焊缝的正应力和综合应力相对较小(xiǎo),孔一般不是由螺旋焊缝产生的,其安全性高于直缝焊管。
当螺旋焊缝附近出现平行缺陷时,由于螺旋焊缝的力小(xiǎo),其膨胀风险不如直焊缝大,由于径向应力是钢管上的应力,焊缝在垂直应力方向上承受载荷,直缝承受的载荷,环焊缝承受的载荷,螺旋焊缝承受的载荷介于两者之间。
通过对比试验,验证了螺旋焊管和直缝焊管的屈服压力与压力的实测值和理(lǐ)论值吻合良好,且偏差接近。无论是屈服压力还是压力,螺旋焊管均低于直缝焊管,试验还表明,螺旋焊管的周向变形率明显高于直缝焊管。螺旋焊管的塑性变形能(néng)力优于直缝焊管,爆裂一般于一节距,这是由于螺旋焊缝对裂纹扩展的强烈抑制所致。
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不锈钢焊管:
焊接的不锈钢管具有(yǒu)令人满意的耐腐蚀性,主要是由于铬的存在。当与铬钢合金化时,外观类型氧气化物(wù)变為(wèi),它或多(duō)或少类似于在纯镀铬金属中形成的氧气化物(wù)的外观。此外,即使表面层被破坏,暴露的钢表面也会随着大气响应自动修复,并且“钝化膜”氧气化物(wù)将再次形成并继续照顾实用(yòng)程序。这种富含铬氧气化物(wù)的紧急膏剂试图照顾外面并避免更大的氧合作用(yòng)。
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高频直缝焊管焊接中,焊接功率巨细决议了焊接输入热量的多(duō)少,当外界条件一定,输入热量缺乏时,被加热的带钢边际达不到焊接温度,仍保持一种固态组织而构成冷焊甚至无法熔合。
检测时这种未熔合一般表现為(wèi)压扁试验不合格、水压试验时钢管爆裂,或许钢管矫直时焊缝开裂,这是一种较严峻的缺点。另外,焊接热输入量也会受带钢边部质量的影响,如带钢边部有(yǒu)毛刺时,在进入揉捏辊焊点之前毛刺会导致打火,构成焊接功率丢失而使热输入量减小(xiǎo),从而构成未熔合或冷焊。当输入热量过高时,被加热的带钢边际超越了焊接温度,而发生过热甚至过烧, 焊缝在受力后也会开裂, 有(yǒu)时会因焊缝击穿构成熔化金属飞溅构成孔洞。热输入量过大构成的砂眼和孔洞,检测时这些缺点主要表现為(wèi)90°压扁试验不合格、冲击试验不合格、水压试验时钢管爆裂或渗漏。
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