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螺旋焊接焊管试車(chē)顺序
1、 電(diàn)机和液压马达空转试車(chē),检查旋向是否正确。
2、 单机试車(chē)运转时间2个小(xiǎo)时。
3、 减速箱齿轮传动平稳,声音正常,润滑良好,无漏油现象。
4、 矫平辊、递送辊旋转正常,不得有(yǒu)窜动现象。
5、 试車(chē)中液压系统油缸及管路接头部分(fēn)不得有(yǒu)漏油现象。
6、工艺说明:
上卷→开卷→引料矫平→手动立辊→剪切对焊→手动立辊→递送→予弯导板→成型→外焊→输出→切割→拨出
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螺旋焊管的管坯常用(yòng)切断方式
当螺旋焊管的管坯供应長(cháng)度大于生产计划要求的長(cháng)度时,需要将管坯切断。管坯長(cháng)度不应超过机组设备允许范围。穿制高合金管时,螺旋焊管的管坯長(cháng)度的大小(xiǎo)还应考虑穿孔顶头的寿命。管坯切断方法有(yǒu)以下几种:
锯断法 锯断机锈切的管坯其端面平直,便于定心,在穿孔时易于操作,空心坯壁厚相对来说也较均匀,同时各种钢号的管坯均可(kě)用(yòng)于冷锈机银断。但其缺点是生产率较低,锯片损耗大。
剪断法 剪断机的生产率高,剪断时无金属消耗。但由于断口处压扁现象而且容易切斜,同时剪断机在剪切高合金钢时也容易切裂,所以剪断机一般只使用(yòng)于剪切次数多(duō)、产品為(wèi)低合金钢和碳钢的小(xiǎo)型机组上。
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焊管机组起始底径与底径递增。每台焊管机组的起始底径也是固定不变的,后面的每架次递增0.3-0.8mm,递增是為(wèi)了促使每架次机组要比前面架次的运转速度稍快一些,这样就是机组的运转是后面的架次再拉着走,这样子在生产时对于管材的成型是有(yǒu)好处的。焊管机组保险垫高度的调整。保险垫也就是指在下滑块跟牌坊底梁之间一个铸铁的垫子,当机组收到较大冲击的时候这块垫子会被压入到底部,以保护轴等不会损坏。保险垫的高度也是固定的,每架次递减0.3-0.4mm,这样可(kě)以保证轧制底線(xiàn)是处于水平上的。
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