我公司主营直缝焊管机组、工业直缝焊管机组厂、高频直缝焊管机组、厚壁直缝焊管机组、螺旋焊管机组、小(xiǎo)口径螺旋焊管机组、工业直缝焊管机组、纵剪机组、小(xiǎo)口径焊管设备、高速螺旋焊管机组、广东直缝焊管机组、全自动直接成方机组、小(xiǎo)型纵剪机组等。
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高频焊接是根据交流電(diàn)荷、電(diàn)磁感应原理(lǐ)在导體(tǐ)中的涡流热流效应和蒙皮效应,将焊缝边缘钢加热至熔化状态,然后采用(yòng)辊挤压工艺实现对接焊缝的晶间组合,从而达到焊接目的。高频焊接属于感应焊接。也可(kě)称之為(wèi)压力基焊,不需要焊接填充材料,焊接时无飞溅,焊接热影响面积窄,焊接后成形美观,焊接力學(xué)性能(néng)良好。
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广东直缝焊管机组表面无损检测的应用(yòng)是按照标准要求进行的,检测对象和应用(yòng)通常如下:
(1)管道材料外表面质量检查。
(2)重要对接焊缝的表面缺陷检测。
(3)重要角焊缝的表面缺陷检测。
(4)检测重要的承插焊和三通三通支管焊接接头的表面缺陷。
(5)弯管后的表面缺陷检测。
(6)具有(yǒu)材料淬火趋势的焊接接头的凹槽检测。
(7)检测设计温度低于或等于-29摄氏度的非奥氏體(tǐ)不锈钢管槽。
(8)双面焊件需要去除根部的焊缝并在去除根部之后进行检查
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高频直缝焊管焊接中,焊接功率巨细决议了焊接输入热量的多(duō)少,当外界条件一定,输入热量缺乏时,被加热的带钢边际达不到焊接温度,仍保持一种固态组织而构成冷焊甚至无法熔合。
检测时这种未熔合一般表现為(wèi)压扁试验不合格、水压试验时钢管爆裂,或许钢管矫直时焊缝开裂,这是一种较严峻的缺点。另外,焊接热输入量也会受带钢边部质量的影响,如带钢边部有(yǒu)毛刺时,在进入揉捏辊焊点之前毛刺会导致打火,构成焊接功率丢失而使热输入量减小(xiǎo),从而构成未熔合或冷焊。当输入热量过高时,被加热的带钢边际超越了焊接温度,而发生过热甚至过烧, 焊缝在受力后也会开裂, 有(yǒu)时会因焊缝击穿构成熔化金属飞溅构成孔洞。热输入量过大构成的砂眼和孔洞,检测时这些缺点主要表现為(wèi)90°压扁试验不合格、冲击试验不合格、水压试验时钢管爆裂或渗漏。
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