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螺旋焊管时,由于焊缝的正应力和综合应力相对较小(xiǎo),孔一般不是由螺旋焊缝产生的,其安全性高于直缝焊管。
当螺旋焊缝附近出现平行缺陷时,由于螺旋焊缝的力小(xiǎo),其膨胀风险不如直焊缝大,由于径向应力是钢管上的应力,焊缝在垂直应力方向上承受载荷,直缝承受的载荷,环焊缝承受的载荷,螺旋焊缝承受的载荷介于两者之间。
通过对比试验,验证了螺旋焊管和直缝焊管的屈服压力与压力的实测值和理(lǐ)论值吻合良好,且偏差接近。无论是屈服压力还是压力,螺旋焊管均低于直缝焊管,试验还表明,螺旋焊管的周向变形率明显高于直缝焊管。螺旋焊管的塑性变形能(néng)力优于直缝焊管,爆裂一般于一节距,这是由于螺旋焊缝对裂纹扩展的强烈抑制所致。
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直缝焊管机组冷轧和热轧的區(qū)别:
1、冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲,从而可(kě)以充分(fēn)利用(yòng)杆件屈曲后的承载力;而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。
2、热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同,所以截面上的分(fēn)布也有(yǒu)很(hěn)大差异。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分(fēn)布是弯曲型的,而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分(fēn)布是薄膜型。
3、热轧型钢的自由扭转刚度比冷轧型钢高,所以热轧型钢的抗扭性能(néng)要优于冷轧型钢。
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大口径厚壁钢管生产工艺主要是通过张力减径来完成的,这是一种空心母材无芯棒的连续轧制工艺。在保证母管焊接技术的前提下,焊管张力减径工艺是将整根焊管加热到950度以上,然后用(yòng)张力减径机(张力减径机有(yǒu)24道次)轧制成各种外径和壁厚的成品管。
该工艺生产的热轧钢管与普通高频焊管存在本质的區(qū)别,焊缝的金相组织和力學(xué)性能(néng)可(kě)与加热炉加热后的母材一致。另外,钢管的尺寸精度可(kě)以通过多(duō)道次张力减径机轧制和大口壁钢管的自动控制来实现。
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