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厚壁螺旋焊管的焊剂颗粒度及焊剂堆积高度:五丝埋弧焊電(diàn)弧燃烧的空间较大,熔化的焊剂M也较 约為(wèi)三丝焊的1.1~1.4倍。焊剂颗粒增大将进一步增大電(diàn)弧燃烧空间,这将使焊剂消 进一步增加,同时也使焊缝熔宽增大,熔深和余高减小(xiǎo)另外,由于熔化的焊剂较上耑要堆积的焊剂也较高,一般為(wèi)45~55mm。
厚壁螺旋焊管厂若堆积高度较低,電(diàn)弧外满,焊缝易产生气孔,严重时导電(diàn)嘴容易粘渣和烧结。五丝埋弧焊应选用(yòng)颗粒细、熔点高、黏度适中、稳弧性好的高碱型焊剂。
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螺旋焊接焊管扩径利用(yòng)扩径机端部的分(fēn)瓣的扇形块沿径向扩张,使管坯沿長(cháng)度方向以步进方式,直缝焊管设备分(fēn)段实现全管長(cháng)塑性变形的过程。具體(tǐ)可(kě)分(fēn)為(wèi)几个阶段:
1、初步整圆阶段。扇形块打开直到所有(yǒu)扇形块都接触到钢管内壁,此时步長(cháng)范围内钢管内圆管中各点半径大小(xiǎo)都几乎一致,钢管得到初步整圆。
2、名义内径阶段。扇形块从前段位置开始降低运动速度,直到抵达要求位置,这个位置是直缝焊管设备质量要求的成品管内圆周位置。
3、弹复补偿阶段。扇形块在2阶段的位置开始进一步将低速度,直到抵达要求位置,这个位置是工艺设计要求的弹复前钢管内圆周位置。
4、保压稳定阶段。扇形块在弹复前钢管内圆周位置一段时间保持不动,这是直缝焊管设备和扩径工艺要求的保压稳定阶段。
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螺旋焊管设备在现代机械中的重要作用(yòng)及特点
现代众多(duō)机械中都有(yǒu)螺旋管生产设备的应用(yòng),也正是因為(wèi)如此才彰显了焊管机组的重要作用(yòng)。无论是在汽車(chē)还是在船只中都有(yǒu)大量的应用(yòng),充分(fēn)说明了螺旋管生产设备的重要作用(yòng)。
从结构上来看螺旋管生产设备是将低碳素结构钢或者低合金结构钢钢带按一定的螺旋線(xiàn)角度卷成管坯,然后再将管缝处焊接起来。在生产中可(kě)以用(yòng)较窄的带钢生产大直径的钢管,一般此类焊管机组被应用(yòng)于石油、的输送管線(xiàn)。
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