我公司主营直缝焊管机组、工业直缝焊管机组厂、高频直缝焊管机组、厚壁直缝焊管机组、螺旋焊管机组、小(xiǎo)口径螺旋焊管机组、工业直缝焊管机组、纵剪机组、小(xiǎo)口径焊管设备、高速螺旋焊管机组、直缝焊管设备、全自动直接成方机组、小(xiǎo)型纵剪机组等。
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使用(yòng)直缝焊管设备时会遇到哪些故障:
1、划伤
在直缝焊管设备进行生产的过程中出现的管坯划伤主要由两个部位造成,一是导向机构,二是挤压焊接机构。导向部位的划伤一般发生在管坯的两侧,装有(yǒu)导向套的导向结构调整不合理(lǐ)可(kě)能(néng)会造成管坯上下表面的磨擦性划伤。主要原因是导向套的高度位置不正确,或上下导向辊轴承损坏,不能(néng)很(hěn)好的控制管坯,使之与导向套产生磨擦后形成。
2 挤压焊接机构划伤
挤压辊所造成的划伤,主要发生在管坯的底部,原因大致為(wèi)孔型不吻合、挤压辊孔型的下边缘与轧制線(xiàn)的高度不匹配、挤压辊上挤压力不足。
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直缝焊管设备具體(tǐ)对接焊接工艺流程為(wèi):
1.待钢卷就位后,开卷机左右锥头可(kě)插入钢卷内同时旋转。头部被送至夹紧辊。当夹紧辊的上辊被压下时,钢卷小(xiǎo)車(chē)和磁辊可(kě)以回到原来的位置。
2.為(wèi)使弹簧钢带准确对齐运行,开卷机在运行前可(kě)整體(tǐ)轴向移动+150mm。开卷机启动后,带钢通过夹送辊进入配有(yǒu)除尘装置的矫直机。
3.调直后的弹簧钢带头尾采用(yòng)滑动式液压剪切割(切割后的钢带头可(kě)立即滑入废料箱,切割后的钢带尾可(kě)通过输出装置收集到線(xiàn)外骨料箱中)。
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螺旋缝焊接钢管分(fēn)為(wèi)自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管两种。
a.螺旋缝自动埋弧焊接钢管按输送介质的压力高低分(fēn)為(wèi)甲类管和乙类管两类。甲类管一般用(yòng)普通碳素钢Q235、Q235F及普通低合金结构钢16Mn焊制,乙类管采用(yòng)Q235、Q235F、Q195等钢材焊制,用(yòng)作低压力的流體(tǐ)输送管材
b.螺旋缝高频焊接钢管 螺旋缝高频焊接钢管,尚没统一的产品标准,一般采用(yòng)普通碳素钢Q235、Q235F等钢材制造。 不同而分(fēn)為(wèi):
GB/T3091-1993(低压流體(tǐ)输送用(yòng)镀锌焊接钢管)。主要用(yòng)于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流體(tǐ)和其他(tā)用(yòng)途管。其代表材质钢。
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