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要想增加高频焊管机组使用(yòng)寿命镀锌是好的选择,镀锌其实是為(wèi)了增加寿命,保护设备,在镀锌前,应该做好准备工作。首先要清理(lǐ)焊管设备的钢管表面,确认钢管表面的干净、除铁锈、氧化铁铺等,从而确认镀层的粘附性能(néng)。因此,钢管在镀前就要进行表面预处理(lǐ)。一般的预处理(lǐ)包括脱脂,水洗,酸洗,再水洗等。
接着是脱脂操作,所谓的脱脂就是去除黑管表面的油垢,污物(wù),以免影响酸洗效果,可(kě)通过燃烧或碱洗来实现一般碱洗。需要注意的是高频焊管机碱洗时间一般保持在8-10分(fēn)钟。
后是酸洗,虽然碱洗也可(kě)以除污渍,但是两种针对的污渍略有(yǒu)不同,酸洗的目的是除钢管表面的氧化铁皮。其优点是可(kě)以在常温下操作,除氧化铁皮的能(néng)力强,基體(tǐ)金属受侵蚀少,吸收的氢气也少,為(wèi)碳黑残渣的污染可(kě)能(néng)性小(xiǎo),酸洗产生的铁盐為(wèi)氧化物(wù),深角度大,易于清除,对镀锌没有(yǒu)影响,从镀锌的角度看,盐酸酸洗是比较适宜的。
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螺旋焊管时,由于焊缝的正应力和综合应力相对较小(xiǎo),孔一般不是由螺旋焊缝产生的,其安全性高于直缝焊管。
当螺旋焊缝附近出现平行缺陷时,由于螺旋焊缝的力小(xiǎo),其膨胀风险不如直焊缝大,由于径向应力是钢管上的应力,焊缝在垂直应力方向上承受载荷,直缝承受的载荷,环焊缝承受的载荷,螺旋焊缝承受的载荷介于两者之间。
通过对比试验,验证了螺旋焊管和直缝焊管的屈服压力与压力的实测值和理(lǐ)论值吻合良好,且偏差接近。无论是屈服压力还是压力,螺旋焊管均低于直缝焊管,试验还表明,螺旋焊管的周向变形率明显高于直缝焊管。螺旋焊管的塑性变形能(néng)力优于直缝焊管,爆裂一般于一节距,这是由于螺旋焊缝对裂纹扩展的强烈抑制所致。
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直缝埋弧焊接钢管的制造过程说明:
1.平板探针:用(yòng)于进入大生产線(xiàn)的LSAW接头后,即进入生产線(xiàn),这是初的全板超声测试。
2.铣削:用(yòng)于铣削的机器通过两边铣削板执行此操作,以满足板宽和侧面平行于形状和程度的要求。
3.预弯曲面:通过在预弯曲板边缘上使用(yòng)预弯曲机来实现此面。板边缘需要满足曲率要求。
4.成型:在预弯曲步骤之后,在JCO成型机的前半部分(fēn)中,在冲压钢板之后,将其压制成“ J”形,而在同一钢板的另一半上,将其弯曲并压紧。制成“ C”形,然后终开口形成“ O”形。
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