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1.鼓胀法。一种是在管内放置橡胶,上方用(yòng)冲子压缩,使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液體(tǐ),液體(tǐ)压力把管子鼓成所需要的形状,波纹管的生产大部分(fēn)用(yòng)的是这种方法 。
2.锻压法。用(yòng)型锻机将管子端部或一部分(fēn)予以冲伸,使外径减少,常用(yòng)型锻机有(yǒu)旋转式、连杆式、滚轮式。
3.弯曲成形法。有(yǒu)三种方法较為(wèi)常用(yòng),一种方法叫伸展法,另一种方法叫冲压法,第三种滚轮法,有(yǒu)3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,成品管件就是弯曲的。
4.冲压法。在冲床上用(yòng)带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
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螺旋焊管在加热时,钢表层的铁及合金与元素与介质中的氧、二氧化碳、水蒸气等发生反应生成氧化物(wù)膜的现象称為(wèi)氧化。高温(一般570℃以上)工件氧化后尺寸精度和表面光亮度恶化,具有(yǒu)氧化膜的淬透性差的钢件易出现淬火软点。為(wèi)了防止氧化和减少脱碳的措施有(yǒu):工件表面涂料,用(yòng)不锈钢箔包装密封加热、采用(yòng)盐浴炉加热、采用(yòng)保护气氛加热,如净化后的惰性气體(tǐ)、控制炉内碳势、火焰燃烧炉。
螺旋焊管在加热时,表层的碳与介质(或气氛)中的氧、氢、二氧化碳及水蒸气等发生反应,降低了表层碳浓度称為(wèi)脱碳,脱碳钢淬火后表面硬度、疲劳强度及耐磨性降低,而且表面形成残余拉应力易形成表面网状裂纹。
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山(shān)西螺旋焊管设备生产線(xiàn)的组成部分(fēn)
1、开卷机
将热轧钢卷拆开送入矫平机。分(fēn)為(wèi)上开卷和下开卷两种开卷方式。
2、钢带矫平机
在成型前对带钢进行矫平。一般有(yǒu)上机座、下机座、传动装置等组成,有(yǒu)五辊、七辊等,在焊管生产線(xiàn)中通常矫平机前设有(yǒu)夹送辊。
3、切头对焊机
為(wèi)了保证生产線(xiàn)的连续生产,需通过剪切对焊机将前后带钢不规则的头尾两端切齐整,并对中夹紧,焊接起来,形成可(kě)连续生产的带钢。
4、储料活套
為(wèi)了满足焊管连续生产,在带钢头尾剪切对焊工位前必须设置活套储料装置,使得带钢在上料开卷,头尾切断对焊的准备工作时,活套可(kě)将预先储存的带钢不断的输送出来,保证机组能(néng)够连续生产。
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