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螺旋焊管的管坯常用(yòng)切断方式

当螺旋焊管的管坯供应長(cháng)度大于生产计划要求的長(cháng)度时，需要将管坯切断。管坯長(cháng)度不应超过机组设备允许范围。穿制高合金管时，螺旋焊管的管坯長(cháng)度的大小(xiǎo)还应考虑穿孔顶头的寿命。管坯切断方法有(yǒu)以下几种：

锯断法  锯断机锈切的管坯其端面平直，便于定心，在穿孔时易于操作，空心坯壁厚相对来说也较均匀，同时各种钢号的管坯均可(kě)用(yòng)于冷锈机银断。但其缺点是生产率较低，锯片损耗大。

剪断法  剪断机的生产率高，剪断时无金属消耗。但由于断口处压扁现象而且容易切斜，同时剪断机在剪切高合金钢时也容易切裂，所以剪断机一般只使用(yòng)于剪切次数多(duō)、产品為(wèi)低合金钢和碳钢的小(xiǎo)型机组上。

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视频作者：太原华欣诚机電(diàn)设备有(yǒu)限公司

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焊管机组日常维护及调试要注意什么呢(ne)？      

一般来说，焊管机组的制定一定要符合安全操作规程，操作员在机组运行过程中一定不能(néng)和模具进行接触，还要注意把手放在出管方向，避免操作不当对自己的健康和安全造成影响。另外焊管机组操作人在操作前要注意检查机组各润滑点是否润滑到位，否则就要注意加用(yòng)一些润滑油，确保机组能(néng)够正常运行和工作。焊管机组使用(yòng)过程中要注意采用(yòng)一些耐高温的合成复合铝基润滑脂，这样可(kě)以避免焊管机组受到损坏。      

另外还要注意调整焊管机组中飞锯的单向阀，要注意飞锯小(xiǎo)車(chē)和钢管生产速度保持同步，这样可(kě)以有(yǒu)效的避免锯片被损坏。

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山(shān)西螺旋焊管设备介绍钢管热处理(lǐ)的目的。钢管常用(yòng)的热处理(lǐ)工艺主要有(yǒu)淬火、回火、正火及迟火等。例如：石油管中的套管、油管、钻杆、管線(xiàn)管等，根据钢级的高低则相应采用(yòng)正火、正火加回火、淬火加回火(调质)的工艺；高压锅炉管、高压化肥管通常采用(yòng)正火、正火加回火、淬火加回火(厚壁管)及奥氏體(tǐ)不锈钢管的固溶处理(lǐ)；轴承用(yòng)钢管的球化退火等。工序间的热处理(lǐ)用(yòng)于冷轧、冷拔钢管的生产过程中，通常采用(yòng)再结晶退火、软化退火，目的在于消除冷加工硬化效应，降低硬度、提高塑性以利于进一步冷变形工序得以实施。

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