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螺旋焊管机组主传动系统(递送机)将带钢通过可(kě)由液压调节间隙的两个夹送辊,彼此呈垂直布置,装有(yǒu)调心轴承。螺旋焊管机组辊子的工作面经过淬火和研磨,下辊固定,上辊由两个液压缸平衡操作,可(kě)升高或降低30㎜。螺旋焊管机组摩擦压力取决于带钢宽度和壁厚,并由差压阀进行调整。由直流電(diàn)机通过减速机进行驱动,穿过上述装置,把带钢送入成型台。递送速度与焊接速度一致,并可(kě)在工艺范围内调整。
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山(shān)西螺旋焊管设备生产線(xiàn)的组成部分(fēn)
1、开卷机
将热轧钢卷拆开送入矫平机。分(fēn)為(wèi)上开卷和下开卷两种开卷方式。
2、钢带矫平机
在成型前对带钢进行矫平。一般有(yǒu)上机座、下机座、传动装置等组成,有(yǒu)五辊、七辊等,在焊管生产線(xiàn)中通常矫平机前设有(yǒu)夹送辊。
3、切头对焊机
為(wèi)了保证生产線(xiàn)的连续生产,需通过剪切对焊机将前后带钢不规则的头尾两端切齐整,并对中夹紧,焊接起来,形成可(kě)连续生产的带钢。
4、储料活套
為(wèi)了满足焊管连续生产,在带钢头尾剪切对焊工位前必须设置活套储料装置,使得带钢在上料开卷,头尾切断对焊的准备工作时,活套可(kě)将预先储存的带钢不断的输送出来,保证机组能(néng)够连续生产。
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高频焊管机焊接温度自动控制系统的发展现状目前日本、韩國(guó)及欧美等國(guó)的高质量焊管机组,均采用(yòng)自动热量输入控制新(xīn)技术。虽然采集信号的方式不同,计算控制模式不同,终全部以控制高频焊机的输出功率来实现。
自动热量输入控制的基本原理(lǐ)是:将焊管机焊接部位产生的火花(huā)形成的電(diàn)磁波转化為(wèi)電(diàn)信号,将其输入到火花(huā)信号处理(lǐ)器中,选择所需的信号、分(fēn)离振幅成分(fēn)和频率成分(fēn)并加工成规定的形态后,将信号输入到主控制系统,主控制系统由信号处理(lǐ)模块和焊管机功率控制器组成,通过一定的算法,由焊管机功率控制器来控制焊管机控制器输出的電(diàn)流量和频率。将焊管机控制器输出的電(diàn)流量和频率输入到振荡器中,产生高频電(diàn)流。
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