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要想增加高频焊管机组使用(yòng)寿命镀锌是好的选择，镀锌其实是為(wèi)了增加寿命，保护设备，在镀锌前，应该做好准备工作。首先要清理(lǐ)焊管设备的钢管表面，确认钢管表面的干净、除铁锈、氧化铁铺等，从而确认镀层的粘附性能(néng)。因此，钢管在镀前就要进行表面预处理(lǐ)。一般的预处理(lǐ)包括脱脂，水洗，酸洗，再水洗等。

接着是脱脂操作，所谓的脱脂就是去除黑管表面的油垢，污物(wù)，以免影响酸洗效果，可(kě)通过燃烧或碱洗来实现一般碱洗。需要注意的是高频焊管机碱洗时间一般保持在8-10分(fēn)钟。

后是酸洗，虽然碱洗也可(kě)以除污渍，但是两种针对的污渍略有(yǒu)不同，酸洗的目的是除钢管表面的氧化铁皮。其优点是可(kě)以在常温下操作，除氧化铁皮的能(néng)力强，基體(tǐ)金属受侵蚀少，吸收的氢气也少，為(wèi)碳黑残渣的污染可(kě)能(néng)性小(xiǎo)，酸洗产生的铁盐為(wèi)氧化物(wù)，深角度大，易于清除，对镀锌没有(yǒu)影响，从镀锌的角度看，盐酸酸洗是比较适宜的。

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视频作者：太原华欣诚机電(diàn)设备有(yǒu)限公司

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直缝埋弧焊接钢管的制造过程说明：

1.平板探针：用(yòng)于进入大生产線(xiàn)的LSAW接头后，即进入生产線(xiàn)，这是初的全板超声测试。

2.铣削：用(yòng)于铣削的机器通过两边铣削板执行此操作，以满足板宽和侧面平行于形状和程度的要求。

3.预弯曲面：通过在预弯曲板边缘上使用(yòng)预弯曲机来实现此面。板边缘需要满足曲率要求。

4.成型：在预弯曲步骤之后，在JCO成型机的前半部分(fēn)中，在冲压钢板之后，将其压制成“ J”形，而在同一钢板的另一半上，将其弯曲并压紧。制成“ C”形，然后终开口形成“ O”形。

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直缝焊管较小(xiǎo)口径的焊管采用(yòng)直缝焊，大口径焊管则多(duō)采用(yòng)螺旋焊；按钢管端部形状分(fēn)為(wèi)圆形焊管和异型（方、矩型等）焊管；按材质和用(yòng)途不同分(fēn)為(wèi)矿用(yòng)流體(tǐ)输送焊接钢管、低压流體(tǐ)输送用(yòng)镀锌焊接钢管、带式输送机托辊電(diàn)焊钢管等。根据现行中的规格尺寸表，按外径*壁厚由小(xiǎo)到大排序。

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