我公司主营直缝焊管机组、工业直缝焊管机组厂、高频直缝焊管机组、厚壁直缝焊管机组、螺旋焊管机组、小(xiǎo)口径螺旋焊管机组、工业直缝焊管机组、纵剪机组、小(xiǎo)口径焊管设备、高速螺旋焊管机组、无锡直缝焊管机组、全自动直接成方机组、小(xiǎo)型纵剪机组等。

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无锡直缝焊管机组表面淬火回火热处理(lǐ)通常用(yòng)感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有(yǒu)效硬化层深度。硬度检测可(kě)采用(yòng)维氏硬度计，也可(kě)采用(yòng)洛氏或表面洛氏硬度计。试验力(标尺)的选择与有(yǒu)效硬化层深度和直缝焊管表面硬度有(yǒu)关。这里涉及到三种硬度计。

维氏硬度计是测试热处理(lǐ)直缝焊管表面硬度的重要手段。 　

表面洛氏硬度计也是十分(fēn)适于测试表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度计有(yǒu)三种标尺可(kě)以选择。可(kě)以测试有(yǒu)效硬化深度超过0.1mm的各种表面硬化直缝焊管。这一点对于缝焊管加工和机械制造工厂具有(yǒu)重要意义。

当表面热处理(lǐ)硬化层较厚时，也可(kě)采用(yòng)洛氏硬度计。当热处理(lǐ)硬化层厚度在0.4～0.8mm时，可(kě)采用(yòng)HRA标尺，当硬化层厚度超过0.8mm时，可(kě)采用(yòng)HRC标尺。 　

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视频作者：太原华欣诚机電(diàn)设备有(yǒu)限公司

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直缝钢管中冷轧与热轧有(yǒu)哪些區(qū)别？

在冷轧过程中必须使用(yòng)冷轧油，使用(yòng)冷轧油的好处是：

1、有(yǒu)效降低磨擦系数，提供相应的轧制力，轧制能(néng)耗低，获得满意的轧制参数;

2、使表面光亮度高、轧延厚度均匀;

3、冷却效果好，能(néng)迅速带走轧制热，保护轧辊及轧件。退火性能(néng)良好，不会产生油烧现象;

4、有(yǒu)短期的防锈性能(néng)，可(kě)提供轧件临时防锈保护。 　　

热轧。热轧(hot rolling)属于热加工的轧制过程。热轧生产，规模大，能(néng)量消耗少，成本低，机械化、自动化程度高，适于大批量连续生产，是重要的金属压力加工方式。热轧因加工时金属的变形抗力低和塑性好而得到广泛的应用(yòng)。但由于轧制时轧件温度不易均匀，表面有(yǒu)氧化铁皮存在等原因，产品的尺寸精度和表面粗糙度都不如冷轧产品。热轧的主要设备是轧机。

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高频直缝焊管焊接中，焊接功率巨细决议了焊接输入热量的多(duō)少，当外界条件一定，输入热量缺乏时，被加热的带钢边际达不到焊接温度，仍保持一种固态组织而构成冷焊甚至无法熔合。 　　

检测时这种未熔合一般表现為(wèi)压扁试验不合格、水压试验时钢管爆裂，或许钢管矫直时焊缝开裂，这是一种较严峻的缺点。另外，焊接热输入量也会受带钢边部质量的影响，如带钢边部有(yǒu)毛刺时，在进入揉捏辊焊点之前毛刺会导致打火，构成焊接功率丢失而使热输入量减小(xiǎo)，从而构成未熔合或冷焊。当输入热量过高时，被加热的带钢边际超越了焊接温度，而发生过热甚至过烧， 焊缝在受力后也会开裂， 有(yǒu)时会因焊缝击穿构成熔化金属飞溅构成孔洞。热输入量过大构成的砂眼和孔洞，检测时这些缺点主要表现為(wèi)90°压扁试验不合格、冲击试验不合格、水压试验时钢管爆裂或渗漏。

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