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螺旋焊管机组生产油套管，主要是由于焊缝韧性受母材韧性、母材化學(xué)成分(fēn)以及焊接工艺的影响。在原料带钢之中的C、S、P、Cr元素含量等的降低，焊缝韧性可(kě)以得到更好的改善;当控制焊接过程之中亮線(xiàn)的宽度、流線(xiàn)夹角以及焊接过程之中非金属夹杂物(wù)含量等也都是可(kě)以明显的改善焊缝韧性；此外，焊管通过热张力减径之后的控制冷却，可(kě)以改善焊接油套管的焊缝以及管體(tǐ)其他(tā)區(qū)域方面的强韧性。

焊管可(kě)以采用(yòng)布、洛、维三种硬度的试验方法，测定HB、HRB(或HRC)与HV硬度值，三种硬度值只测其一就可(kě)以。

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视频作者：太原华欣诚机電(diàn)设备有(yǒu)限公司

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1.鼓胀法。一种是在管内放置橡胶，上方用(yòng)冲子压缩，使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液體(tǐ)，液體(tǐ)压力把管子鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分(fēn)用(yòng)的是这种方法 。

2.锻压法。用(yòng)型锻机将管子端部或一部分(fēn)予以冲伸，使外径减少，常用(yòng)型锻机有(yǒu)旋转式、连杆式、滚轮式。

3.弯曲成形法。有(yǒu)三种方法较為(wèi)常用(yòng)，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有(yǒu)3-4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。

4.冲压法。在冲床上用(yòng)带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

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螺旋焊管设备常用(yòng)的板边处理(lǐ)方式有(yǒu)以下三种。

①剪边方式：采用(yòng)圆盘剪剪边是目前螺旋焊管常用(yòng)的一种板边处理(lǐ)方式。这种方式的优点是：设备结构简单，调整方便，投资少；剪刀(dāo)寿命長(cháng)；剪切量可(kě)大可(kě)小(xiǎo)。缺点是：换刀(dāo)时间長(cháng)；剪切的板边精度差；调整不好时，易出现钢板上下表面宽度不一致，影响成型焊接质量，一般用(yòng)于厚度较小(xiǎo)的钢管生产。

②刨边方式：这种方式一般用(yòng)于采用(yòng)较厚带钢制管前的焊接坡口加工，通常在剪边后进行，以获得较高精度的板边和坡口。也有(yǒu)不经剪边直接进行刨边的，需要多(duō)把刨刀(dāo)同时工作。这种方式的优点是：板边精度高，可(kě)提高厚板焊接速度，改善焊接质量；换刀(dāo)方便，可(kě)实现不停車(chē)换刀(dāo)。缺点是：对钢板控制要求较高；刨刀(dāo)寿命短；设备较复杂；板宽变化大时工作困难。

③铣边方式：这是一种采用(yòng)主动切削方式的板边处理(lǐ)方法。根据焊接工艺要求，可(kě)以将板边加工成铣出I型、Y型和X型三种不同的焊接坡口形状。这种方式的优点是：铣出的坡口形状一致，有(yǒu)利于厚板的成型与焊接；可(kě)消除部分(fēn)月牙弯；板边精度高；换刀(dāo)方便。缺点是：设备结构复杂，造价高；换刀(dāo)时需停車(chē)；有(yǒu)振动及噪声。

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