我公司主营螺旋焊管机组、小(xiǎo)口径螺旋焊管机组、工业直缝焊管机组、纵剪机组、小(xiǎo)口径焊管设备、高速螺旋焊管机组、全自动直接成方机组、小(xiǎo)型纵剪机组等。

本公司跟您一起分(fēn)享纵剪机组以下内容：

纠偏分(fēn)条机的开机作业：将纠偏分(fēn)条机设备的启动按钮按下来，主动进行启动，之后也就是要注意应该把调速机开关扳到了“NO”的位置，旋转调速按钮，调速表指在500—600转/分(fēn)，这时候薄刀(dāo)会开始旋转，开始准备工作。试送纸一张，检查分(fēn)纸、压線(xiàn)尺寸是否符合要求。

纠偏分(fēn)条机在进行作业的时候，要注意必须要在切刀(dāo)以及工作台面上不应该有(yǒu)油污的存在，之后也就能(néng)防止制品沾有(yǒu)油污，影响到设备的质量；之后就纠偏分(fēn)条机设备在进行使用(yòng)的时候，也就要注意去经常检查一下各传动部件是不是会出现松动。

公司主要销售纵剪机组产品，欢迎新(xīn)老客户莅临指导，共商(shāng)合作！

企业视频展播，请点击播放

视频作者：太原华欣诚机電(diàn)设备有(yǒu)限公司

我公司主营螺旋焊管机组、小(xiǎo)口径螺旋焊管机组、工业直缝焊管机组、纵剪机组、小(xiǎo)口径焊管设备、高速螺旋焊管机组、全自动直接成方机组、小(xiǎo)型纵剪机组等。

本公司跟您一起分(fēn)享纵剪机组以下内容：

纵剪机剪切铜铝带的变形过程是滚剪刀(dāo)受拉动上下滚剪刀(dāo)，以相等于铜铝带的运动速度做圆周运动，上下滚剪刀(dāo)的刃口距离随着刀(dāo)體(tǐ)的不断旋转而逐渐减小(xiǎo)，铜铝带被刀(dāo)刃不断地切入而发生变形，共经过弹性变形、剪切变形和断裂三个阶段而被完全剪断。

毛刺产生的原因：正常剪切条件下，上下滚剪刀(dāo)之间存在一定的间隙。由于此间隙值大小(xiǎo)的不同，产生的毛刺也不同。要想获得较小(xiǎo)的剪切毛刺，两刀(dāo)具的间隙值应较小(xiǎo)。另外，调整间隙时，在刀(dāo)具圆周方向上，检查应不少于4点。间隙调整均匀一致后手动慢慢旋转刀(dāo)具一周，检查有(yǒu)无磕碰现象。一切检查无误后，即可(kě)正常剪切。剪切时，刀(dāo)具的重合度应不大于铜铝带厚度的一半。在能(néng)够正常顺利剪切的情况下，重合度越好，产生的毛刺就越小(xiǎo)。滚剪刀(dāo)具刀(dāo)片的径向跳动和端面跳动应严格控制合格范围内，否则端面跳动超差容易产生崩刃，崩刃后剪切会出现亮点;径向跳动超差，会造成刀(dāo)具重合度超差，因而产生;刀(dāo)具刃角超过90°，剪切时会产生毛刺，甚至会产生翻边现象。

公司主要销售纵剪机组产品，欢迎新(xīn)老客户莅临指导，共商(shāng)合作！

我公司主营螺旋焊管机组、小(xiǎo)口径螺旋焊管机组、工业直缝焊管机组、纵剪机组、小(xiǎo)口径焊管设备、高速螺旋焊管机组、全自动直接成方机组、小(xiǎo)型纵剪机组等。

本公司跟您一起分(fēn)享纵剪机组以下内容：

纵剪机组安全操作规程：

1 检查设备外观有(yǒu)无异常情况，各控制开关、電(diàn)气按钮是否在正常位置.接通電(diàn)源。检查设备各部分(fēn)显示是否正常。

2按剪切条料的规格安装刀(dāo)具,刀(dāo)的间隙和重合度应符合规定;

3吊装硅钢片卷料在小(xiǎo)車(chē)上，在装时应注意保护硅钢片卷料，升降小(xiǎo)車(chē)高度至合适位置并将小(xiǎo)車(chē)推向开卷机，把卷料牢固套在开卷机的合适位置上。

4.打开卷料，手工引料穿过压料板至剪刀(dāo)前，压料压下。调整导向装置，硅钢片与活动导向轮之间的距离，开卷机正转放料至开卷缓冲坑底部。

5.试剪，抬起压料辊，摇动压料装置，将片头送至剪切口，点动滚剪机，剪切约1000mm停止剪切。检验片宽、毛刺，并做好记录。检验不合格，应找出原因，重新(xīn)调刀(dāo)试剪直至检验合格。压下压料辊，点动滚剪机及开卷机、剪料约8m后停止剪切。

公司主要销售纵剪机组产品，欢迎新(xīn)老客户莅临指导，共商(shāng)合作！