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使用(yòng)无锡直缝焊管机组时会遇到哪些故障:
1、划伤
在直缝焊管设备进行生产的过程中出现的管坯划伤主要由两个部位造成,一是导向机构,二是挤压焊接机构。导向部位的划伤一般发生在管坯的两侧,装有(yǒu)导向套的导向结构调整不合理(lǐ)可(kě)能(néng)会造成管坯上下表面的磨擦性划伤。主要原因是导向套的高度位置不正确,或上下导向辊轴承损坏,不能(néng)很(hěn)好的控制管坯,使之与导向套产生磨擦后形成。
2 挤压焊接机构划伤
挤压辊所造成的划伤,主要发生在管坯的底部,原因大致為(wèi)孔型不吻合、挤压辊孔型的下边缘与轧制線(xiàn)的高度不匹配、挤压辊上挤压力不足。
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直缝钢管表面防腐该怎样做呢(ne)?
1、外壁防腐层:管道外壁防腐层材料种类及使用(yòng)条件。
2、内壁防腐层:為(wèi)防止腐蚀、降低摩擦阻力、提高生产能(néng)力而在管道内壁上施涂的一种薄膜。常用(yòng)的涂料有(yǒu)胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂。涂层厚度為(wèi)0.038-0.2mm。為(wèi)了确保涂层牢固地粘在管壁上,必须对管内壁进行处理(lǐ)。自20世纪70年代以来,内外墙涂料选用(yòng)同一种材料,使涂料能(néng)同时施工已成為(wèi)一种趋势。
3、防腐保温层:在中、小(xiǎo)口径导热油或燃油管道中,為(wèi)减少管道向土壤的散热,在管道外增加一层保温防腐复合层。常用(yòng)的保温材料是硬质聚氨酯泡沫塑料,温度為(wèi)-185~95度。这种材料质地柔软。為(wèi)提高其强度,在保温层外铺一层高密度聚乙烯,形成复合材料结构,防止地下水渗入保温层。
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大口径厚壁钢管生产工艺主要是通过张力减径来完成的,这是一种空心母材无芯棒的连续轧制工艺。在保证母管焊接技术的前提下,焊管张力减径工艺是将整根焊管加热到950度以上,然后用(yòng)张力减径机(张力减径机有(yǒu)24道次)轧制成各种外径和壁厚的成品管。
该工艺生产的热轧钢管与普通高频焊管存在本质的區(qū)别,焊缝的金相组织和力學(xué)性能(néng)可(kě)与加热炉加热后的母材一致。另外,钢管的尺寸精度可(kě)以通过多(duō)道次张力减径机轧制和大口壁钢管的自动控制来实现。
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