我公司主营螺旋焊管机组、小(xiǎo)口径螺旋焊管机组、工业直缝焊管机组、纵剪机组、小(xiǎo)口径焊管设备、高速螺旋焊管机组、全自动直接成方机组、小(xiǎo)型纵剪机组、河北螺旋焊管机组、青岛螺旋焊管设备、大邱庄螺旋焊管机组、山(shān)东螺旋焊管机组、天津螺旋焊管机组等，欢迎来電(diàn)咨询。

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螺旋焊管是一种空心螺旋形截面型钢管,也称為(wèi)空心冷弯型钢.它是以热轧或冷轧带钢或卷板為(wèi)坯料经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的螺旋形截面形状尺寸的钢管。

螺旋焊管特点:直缝焊管生产工艺简单，生产，成本低，发展较快，唐山(shān)螺旋焊管机组的强度一般比直缝焊管高，能(néng)用(yòng)较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可(kě)以用(yòng)同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。

但是与相同長(cháng)度的直缝管相比，焊缝長(cháng)度大约增加30~*00%，而且生产速度较低。因此，较小(xiǎo)口径的焊管大都采用(yòng)直缝焊，大口径焊管则大多(duō)采用(yòng)螺旋焊。

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视频作者：太原华欣诚机電(diàn)设备有(yǒu)限公司

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螺旋焊管在加热时，钢表层的铁及合金与元素与介质中的氧、二氧化碳、水蒸气等发生反应生成氧化物(wù)膜的现象称為(wèi)氧化。高温（一般570℃以上）工件氧化后尺寸精度和表面光亮度恶化，具有(yǒu)氧化膜的淬透性差的钢件易出现淬火软点。為(wèi)了防止氧化和减少脱碳的措施有(yǒu)：工件表面涂料，用(yòng)不锈钢箔包装密封加热、采用(yòng)盐浴炉加热、采用(yòng)保护气氛加热，如净化后的惰性气體(tǐ)、控制炉内碳势、火焰燃烧炉。

螺旋焊管在加热时，表层的碳与介质（或气氛）中的氧、氢、二氧化碳及水蒸气等发生反应，降低了表层碳浓度称為(wèi)脱碳，脱碳钢淬火后表面硬度、疲劳强度及耐磨性降低，而且表面形成残余拉应力易形成表面网状裂纹。

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螺旋焊管设备常用(yòng)的板边处理(lǐ)方式有(yǒu)以下三种。

①剪边方式：采用(yòng)圆盘剪剪边是目前螺旋焊管常用(yòng)的一种板边处理(lǐ)方式。这种方式的优点是：设备结构简单，调整方便，投资少；剪刀(dāo)寿命長(cháng)；剪切量可(kě)大可(kě)小(xiǎo)。缺点是：换刀(dāo)时间長(cháng)；剪切的板边精度差；调整不好时，易出现钢板上下表面宽度不一致，影响成型焊接质量，一般用(yòng)于厚度较小(xiǎo)的钢管生产。

②刨边方式：这种方式一般用(yòng)于采用(yòng)较厚带钢制管前的焊接坡口加工，通常在剪边后进行，以获得较高精度的板边和坡口。也有(yǒu)不经剪边直接进行刨边的，需要多(duō)把刨刀(dāo)同时工作。这种方式的优点是：板边精度高，可(kě)提高厚板焊接速度，改善焊接质量；换刀(dāo)方便，可(kě)实现不停車(chē)换刀(dāo)。缺点是：对钢板控制要求较高；刨刀(dāo)寿命短；设备较复杂；板宽变化大时工作困难。

③铣边方式：这是一种采用(yòng)主动切削方式的板边处理(lǐ)方法。根据焊接工艺要求，可(kě)以将板边加工成铣出I型、Y型和X型三种不同的焊接坡口形状。这种方式的优点是：铣出的坡口形状一致，有(yǒu)利于厚板的成型与焊接；可(kě)消除部分(fēn)月牙弯；板边精度高；换刀(dāo)方便。缺点是：设备结构复杂，造价高；换刀(dāo)时需停車(chē)；有(yǒu)振动及噪声。

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