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螺旋焊管机组生产油套管，主要是由于焊缝韧性受母材韧性、母材化學(xué)成分(fēn)以及焊接工艺的影响。在原料带钢之中的C、S、P、Cr元素含量等的降低，焊缝韧性可(kě)以得到更好的改善;当控制焊接过程之中亮線(xiàn)的宽度、流線(xiàn)夹角以及焊接过程之中非金属夹杂物(wù)含量等也都是可(kě)以明显的改善焊缝韧性；此外，焊管通过热张力减径之后的控制冷却，可(kě)以改善焊接油套管的焊缝以及管體(tǐ)其他(tā)區(qū)域方面的强韧性。

焊管可(kě)以采用(yòng)布、洛、维三种硬度的试验方法，测定HB、HRB(或HRC)与HV硬度值，三种硬度值只测其一就可(kě)以。

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视频作者：太原华欣诚机電(diàn)设备有(yǒu)限公司

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螺旋焊管的管坯常用(yòng)切断方式

当螺旋焊管的管坯供应長(cháng)度大于生产计划要求的長(cháng)度时，需要将管坯切断。管坯長(cháng)度不应超过机组设备允许范围。穿制高合金管时，螺旋焊管的管坯長(cháng)度的大小(xiǎo)还应考虑穿孔顶头的寿命。管坯切断方法有(yǒu)以下几种：

锯断法  锯断机锈切的管坯其端面平直，便于定心，在穿孔时易于操作，空心坯壁厚相对来说也较均匀，同时各种钢号的管坯均可(kě)用(yòng)于冷锈机银断。但其缺点是生产率较低，锯片损耗大。

剪断法  剪断机的生产率高，剪断时无金属消耗。但由于断口处压扁现象而且容易切斜，同时剪断机在剪切高合金钢时也容易切裂，所以剪断机一般只使用(yòng)于剪切次数多(duō)、产品為(wèi)低合金钢和碳钢的小(xiǎo)型机组上。

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纵剪机组上的刀(dāo)片出现微小(xiǎo)裂纹，对这些小(xiǎo)裂纹进行观察和研究之后发现，就它本身也就是会深入到刀(dāo)體(tǐ)0.04mm-0.1mm。当不把这些裂纹磨削去，在实际进行使用(yòng)的时候，我们其实也就是要注意对于其残留的微小(xiǎo)裂纹势必是会在纵剪机刀(dāo)片进行剪切应力的反复作用(yòng)之下，直接进行了一系列的扩张与延伸。

倘若纵剪机设备上使用(yòng)的是圆刀(dāo)的时候，在进行磨刀(dāo)的时候，要注意拖到圆角R為(wèi)2mm的时候再进行磨削。准确来讲，是指设备在刀(dāo)刃在不锋利的状态之下进行工作，也正是因為(wèi)如此，我们其实也就是会注意一下应用(yòng)在纵剪机设备的板材时候的分(fēn)切效果也就会显得非常不理(lǐ)想，在刀(dāo)片磨刀(dāo)的时候，必需要磨掉2mm，这时候也就是会显得得不偿失。

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